如(ru)果你需要購買磨(mo)(mo)(mo)粉機(ji)，而且區分不了(le)雷蒙磨(mo)(mo)(mo)與球磨(mo)(mo)(mo)機(ji)的(de)區別，那么下面讓我來給你講解一下： 雷蒙磨(mo)(mo)(mo)和(he)球磨(mo)(mo)(mo)機(ji)外形差(cha)異較大，雷蒙磨(mo)(mo)(mo)高達威(wei)猛，球磨(mo)(mo)(mo)機(ji)敦實個頭也不小，但是二者的(de)工(gong)
隨著(zhu)社會(hui)經濟(ji)的(de)(de)(de)快速發展，礦(kuang)石磨(mo)粉的(de)(de)(de)需(xu)求量(liang)越來越大，傳(chuan)統的(de)(de)(de)磨(mo)粉機已經不能(neng)(neng)滿(man)足生產的(de)(de)(de)需(xu)要，為了滿(man)足生產需(xu)求，黎明重工加緊科研步(bu)伐(fa)，生產出了全自動智能(neng)(neng)化環保節能(neng)(neng)立式磨(mo)粉
網頁(ye)2022年1月10日??典型濕(shi)磨脫硫制(zhi)漿系統的組成及工藝流程(cheng)如下(xia)圖1 所示。 圖1 濕(shi)磨系統 由稱重皮帶給(gei)料機輸(shu)(shu)送來的石(shi)灰石(shi)顆粒(li)，匯同由濾液水(shui)泵(beng)輸(shu)(shu)送來的濾液水(shui)（或(huo)工藝水(shui)）及二
網頁(ye)(4)石(shi)灰石(shi)濕磨(mo)制漿系統運(yun)行費(fei)用較低,性價(jia)比較高從大型電廠長期運(yun)行的(de)經濟(ji)性角度(du)出發,推薦采用石(shi)灰石(shi)濕磨(mo)制漿方(fang)案(an) (5)在脫硫運(yun)行時可根(gen)據FGD接收的(de)煙(yan)氣量和S02濃度(du)等情況,
網頁石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)漿液制備系統有(you)干(gan)粉制漿和濕法制漿兩種， 我廠采用濕法制漿方法，1520mm石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)塊經(jing)過 波(bo)紋擋邊板輸(shu)送(song)機(ji)送(song)至石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)倉，經(jing)石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)倉下 的1臺(tai)密(mi)封(feng)式稱重給(gei)料機(ji)，將石(shi)
網(wang)頁(ye)2020年6月29日(ri)??石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)濕磨(mo)制(zhi)漿系統采用(yong)外購石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)塊（粒(li)徑≤20mm）。卡車運來的石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)塊，通過卸料系統和斗(dou)式提(ti)升機(ji)將石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)卸入儲倉貯(zhu)存(cun)，然后(hou)通過密閉皮(pi)帶稱重給料
網(wang)頁2013年3月12日(ri)??第二節石灰石破碎(sui)系(xi)統(tong)布袋除(chu)塵器一、干(gan)式石灰石漿液(ye)制(zhi)(zhi)(zhi)備(bei)系(xi)統(tong)（外(wai)購粉(fen)廠內制(zhi)(zhi)(zhi)漿系(xi)統(tong)）功能：儲(chu)存石灰石粉(fen)、配置(zhi)石灰石漿液(ye)。 第三節石灰石漿液(ye)制(zhi)(zhi)(zhi)備(bei)系(xi)統(tong)圖2
網頁2020年7月3日??多臺機組公用1套濕磨制(zhi)漿系(xi)統時，石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)漿液(ye)旋流(liu)(liu) 器(qi)(qi)出口宜設(she)置溢流(liu)(liu)切換分配器(qi)(qi)，且(qie)石(shi)(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)(shi)漿液(ye)箱數量不應少(shao)于(yu) 2座。 4．5干(gan)磨制(zhi)粉系(xi)統 4．5。 1于(yu)磨制(zhi)粉系(xi)統宜
網(wang)頁2015年(nian)3月5日??脫(tuo)硫系統按工(gong)藝(yi)區(qu)(qu)劃分為4個(ge)區(qu)(qu)域：石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)粉(fen)磨(mo)制(zhi)區(qu)(qu)、石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)漿(jiang)液制(zhi)備區(qu)(qu)、吸收塔區(qu)(qu)和(he)石(shi)(shi)膏脫(tuo)水區(qu)(qu)。石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)粉(fen)磨(mo)制(zhi)是(shi)脫(tuo)硫工(gong)藝(yi)流程中重要的(de)首道工(gong)藝(yi)。通常采用(yong)的(de)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)粉(fen)制(zhi)備工(gong)藝(yi)有干(gan)磨(mo)系統和(he)濕磨(mo)系統兩種(zhong)
網頁(4)石灰(hui)石濕磨制(zhi)漿系統(tong)運(yun)(yun)行(xing)費用較低,性價比較高從(cong)大型電廠長期運(yun)(yun)行(xing)的(de)(de)經(jing)濟(ji)性角度出發(fa),推薦采用石灰(hui)石濕磨制(zhi)漿方(fang)案 (5)在(zai)脫硫運(yun)(yun)行(xing)時可(ke)根(gen)據(ju)FGD接收的(de)(de)煙氣量和S02濃度等情(qing)況,增減(jian)或調(diao)換循環泵,控制(zhi)石膏漿液(ye)密度在(zai)(1075～1085 kg/m3)范圍內,控制(zhi)石膏的(de)(de)結(jie)晶溫(wen)度在(zai)40℃～60℃之間,將有利于FGD的(de)(de)有效(xiao),經(jing)濟(ji)運(yun)(yun)行(xing)
網頁(4)石灰(hui)(hui)石濕磨(mo)制(zhi)漿(jiang)系統運(yun)(yun)行(xing)費用較低(di)、性價比較高。 從大型電廠長期運(yun)(yun)行(xing)的(de)(de)(de)經濟性角度(du)(du)出(chu)發,推薦采(cai)用石灰(hui)(hui)石濕磨(mo)制(zhi)漿(jiang)方案。 (5)在(zai)(zai)脫硫運(yun)(yun)行(xing)時可根(gen)據(ju)FGD接(jie)收的(de)(de)(de)煙氣(qi)量(liang)和S02濃度(du)(du)等情(qing)況,增(zeng)減或調(diao)換循環(huan)泵,控制(zhi)石膏(gao)漿(jiang)液密度(du)(du)在(zai)(zai)(1075～1085 kg／m3)范圍內,控制(zhi)石膏(gao)的(de)(de)(de)結晶溫度(du)(du)在(zai)(zai)40℃～60℃之間,將有(you)(you)利(li)于(yu)FGD的(de)(de)(de)有(you)(you)效
網頁(ye)2022年1月19日(ri)??該工(gong)(gong)藝(yi)以石灰石漿(jiang)液(ye)作為吸(xi)收劑(ji)(ji)，在(zai)脫硫塔內與(yu)(yu)煙氣逆流接觸并充分混合，煙氣中的SO2與(yu)(yu)吸(xi)收劑(ji)(ji)進行反應(ying)后，再與(yu)(yu)氧化(hua)風(feng)機鼓入的氧化(hua)空(kong)氣發生化(hua)學反應(ying)生成石膏。 工(gong)(gong)藝(yi)流程圖(tu)如圖(tu)1所示。 在(zai)吸(xi)收塔底(di)部設有漿(jiang)液(ye)池(chi)，新(xin)鮮的吸(xi)收劑(ji)(ji)通過 供漿(jiang)泵(beng) 打入到漿(jiang)液(ye)
網頁2017年2月7日??但(dan)是，石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)漿液(ye)中(zhong)顆粒細度過細，會造成石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)漿液(ye)在制漿系統(tong)內循環(huan)次數增加，勢必(bi)增加制漿系統(tong)電耗，濕式(shi)球(qiu)磨制漿系統(tong)運行調整的(de)目的(de)是使
網(wang)頁(ye)2016年9月(yue)22日(ri)??石(shi)灰石(shi)石(shi)膏濕法(fa) 脫硫反應原(yuan)理 在煙氣脫硫過程中，物(wu)(wu)理反應和化(hua)(hua)學反應的(de)過程相(xiang)對復雜，吸收(shou)(shou)塔由吸收(shou)(shou)區、氧化(hua)(hua)區和結晶(jing)區三部分組成(cheng)(cheng)，在吸收(shou)(shou)塔漿池(氧化(hua)(hua)區和結晶(jing)區組成(cheng)(cheng))和吸收(shou)(shou)區，不同(tong)的(de)層存在不同(tong)的(de)邊界條件，現將最重(zhong)要的(de)物(wu)(wu)理和化(hua)(hua)學過程原(yuan)理描述如
網頁2021年7月10日??c）濕磨(mo)制漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)系(xi)統(tong)中(zhong)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)箱總(zong)容量(liang)(liang)宜不(bu)小于(yu)設(she)計工(gong)況下6h的漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)總(zong)消耗(hao)量(liang)(liang)。 4、石(shi)灰(hui)石(shi)干磨(mo)制粉系(xi)統(tong)宜集中(zhong)設(she)置并考(kao)慮備用。 5、采用來粉制漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)時，漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)箱總(zong)容量(liang)(liang)宜不(bu)小于(yu)設(she)計工(gong)況下4h的漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)液(ye)消耗(hao)量(liang)(liang)。
網頁2012年(nian)11月(yue)1日??三(san)、吸收劑供(gong)(gong)應與制(zhi)備系統的選擇目前電(dian)廠煙(yan)氣脫(tuo)硫工程(cheng)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)制(zhi)漿有多(duo)種方案(an)可供(gong)(gong)選擇，根(gen)據電(dian)廠周邊(bian)來料的實際(ji)情況，吸收劑供(gong)(gong)應與制(zhi)備系統有三(san)種方案(an)可供(gong)(gong)選擇：方案(an)一：采用成(cheng)品(pin)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)粉加水制(zhi)漿；方案(an)二：采用石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)塊由干磨制(zhi)粉加水制(zhi)漿；方案(an)三(san)
網頁2018年11月5日??關鍵詞 ： 石灰石漿液制(zhi)(zhi)備系(xi)統, 控制(zhi)(zhi)參數(shu)尋優, 最小二乘支持向量(liang)機, 節能環保(bao)
網(wang)頁2014年5月(yue)30日??制漿系(xi)統(tong)調節圍繞生產出一定(ding)細度和一定(ding)密度的合(he)格漿液并(bing)達(da)到持續(xu)穩定(ding)運(yun)行(xing)為目(mu)標，主要包(bao)括漿液細度、密度和物料平衡調節。細度調節僅針對(dui)濕磨制漿系(xi)統(tong)，根據工藝設(she)計不同，脫(tuo)硫石(shi)灰石(shi)漿液細度一般在(zai)30～60μm之間，其中以90%顆(ke)粒小于32μm或63μm較(jiao)為廣泛(fan)。
網頁（4）石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)濕磨制(zhi)漿系統運(yun)行費(fei)用較(jiao)低、性價比較(jiao)高。從大型電廠長期運(yun)行的經濟(ji)性角(jiao)度(du)出發,推薦采(cai)用石(shi)(shi)灰石(shi)(shi)濕磨制(zhi)漿方(fang)案。 （5）在(zai)脫(tuo)硫(liu)運(yun)行時可根(gen)據FGD接收的煙氣(qi)量和S02濃(nong)度(du)等情況(kuang),增(zeng)減或調換循(xun)環泵,控制(zhi)石(shi)(shi)膏漿液密度(du)在(zai)（1075～1085 kg／m3）范(fan)圍
網(wang)頁2022年1月(yue)19日??該工(gong)藝以石(shi)灰石(shi)漿(jiang)液(ye)作為吸(xi)收劑，在脫硫塔(ta)內與煙氣逆流接觸并充(chong)分混合，煙氣中(zhong)的SO2與吸(xi)收劑進行反應(ying)后，再與氧化(hua)(hua)風機鼓入的氧化(hua)(hua)空(kong)氣發(fa)生化(hua)(hua)學反應(ying)生成石(shi)膏。 工(gong)藝流程圖如圖1所(suo)示。 在吸(xi)收塔(ta)底(di)部設有漿(jiang)液(ye)池，新(xin)鮮(xian)的吸(xi)收劑通(tong)過(guo) 供(gong)漿(jiang)泵 打入到漿(jiang)液(ye)
網頁2021年7月10日(ri)??c）濕磨制漿系(xi)(xi)統(tong)中(zhong)漿液(ye)箱總容(rong)量(liang)宜(yi)不(bu)小(xiao)于設計工(gong)況(kuang)下(xia)(xia)6h的(de)漿液(ye)總消(xiao)耗(hao)量(liang)。 4、石灰石干(gan)磨制粉系(xi)(xi)統(tong)宜(yi)集(ji)中(zhong)設置并考慮備用。 5、采用來粉制漿時，漿液(ye)箱總容(rong)量(liang)宜(yi)不(bu)小(xiao)于設計工(gong)況(kuang)下(xia)(xia)4h的(de)漿液(ye)消(xiao)耗(hao)量(liang)。
網頁2020年(nian)6月1日??內容提示： 年(nian)第(di) 34 期（總第(di) 169 期）NO342010（CumulativetyNO169）摘要：文章介紹了(le)石灰石濕磨制漿系(xi)(xi)統的(de)(de)流程以及濕式(shi)球磨機(ji)和旋流器(qi)的(de)(de)工作(zuo)原理，闡述(shu)了(le)石灰石漿液細度(du)的(de)(de)大(da)小對脫(tuo)硫(liu)系(xi)(xi)統的(de)(de)影(ying)響，對調(diao)整石灰石漿液細度(du)的(de)(de)途(tu)徑作(zuo)了(le)初(chu)步探討。
網頁2016年2月15日??造成濕磨(mo)(mo)機(ji)(ji)運行(xing)時間增加。原(yuan)設(she)計(ji)兩套(tao)濕磨(mo)(mo)機(ji)(ji)制漿(jiang)(jiang)系統一(yi)運一(yi)備。但是(shi)當電廠四臺機(ji)(ji)組(zu)全部處于高負荷、高硫分(fen)的(de)情況(kuang)下，必須運行(xing)兩套(tao)濕磨(mo)(mo)制漿(jiang)(jiang)系統才能保證脫硫系統石灰石漿(jiang)(jiang)液供(gong)給(gei)。同時濕磨(mo)(mo)制漿(jiang)(jiang)系統不(bu)能定期進行(xing)維護(hu)，給(gei)脫硫系統的(de)穩定運行(xing)帶來(lai)了隱患。
網頁2022年6月20日??該(gai)工(gong)藝采用石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)或石(shi)灰(hui)(hui)做脫硫吸收(shou)劑，石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)破碎與水(shui)混合，磨細成(cheng)粉狀，制(zhi)成(cheng)吸收(shou)漿液(當(dang)采用石(shi)灰(hui)(hui)為(wei)吸收(shou)劑時，石(shi)灰(hui)(hui)粉經(jing)消(xiao)化處(chu)理后加水(shui)攪拌制(zhi)成(cheng)吸收(shou)漿)。 在(zai)吸收(shou)塔內(nei)，煙氣中的(de)SO2與漿液中的(de)CaCO3以及(ji)鼓入的(de)氧化空氣進行(xing)化學反應(ying)生成(cheng)二水(shui)石(shi)膏，SO2被脫除(chu)
網頁2011年1月5日??制漿(jiang)系統出(chu)(chu)現的(de)(de)主要問題是(shi)不能在(zai)額(e)定出(chu)(chu)力(li)下運(yun)(yun)行或在(zai)額(e)定出(chu)(chu)力(li)下運(yun)(yun)行時石(shi)灰石(shi)粉的(de)(de)細度不能滿足(zu)設計要求。濕(shi)磨(mo)(mo)制漿(jiang)系統在(zai)低于額(e)定出(chu)(chu)力(li)下運(yun)(yun)行時：一(yi)方(fang)面(mian)(mian)增(zeng)(zeng)加(jia)了(le)(le)鋼球(qiu)的(de)(de)磨(mo)(mo)損(sun)，另一(yi)方(fang)面(mian)(mian)增(zeng)(zeng)加(jia)了(le)(le)磨(mo)(mo)機的(de)(de)運(yun)(yun)行
網頁2014年5月30日??制(zhi)漿系(xi)(xi)統調(diao)(diao)節圍繞生(sheng)產出一定細度(du)(du)(du)和(he)一定密(mi)度(du)(du)(du)的合格漿液(ye)并達到持續穩定運行為(wei)目標，主要(yao)包括漿液(ye)細度(du)(du)(du)、密(mi)度(du)(du)(du)和(he)物料平衡(heng)調(diao)(diao)節。細度(du)(du)(du)調(diao)(diao)節僅(jin)針對濕磨制(zhi)漿系(xi)(xi)統，根據工藝設計不同，脫硫石(shi)灰石(shi)漿液(ye)細度(du)(du)(du)一般在30～60μm之間(jian)，其中以90%顆粒(li)小(xiao)于32μm或(huo)63μm較為(wei)廣(guang)泛。
網頁2021年(nian)4月22日(ri)??制漿系(xi)統(tong)煙(yan)氣脫硫(liu)(liu)系(xi)統(tong)簡介,制漿系(xi)統(tong)我廠(chang)脫硫(liu)(liu)吸收劑制備采(cai)用外購石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)，廠(chang)內設置濕(shi)磨(mo)制漿系(xi)統(tong)。我廠(chang)脫硫(liu)(liu)系(xi)統(tong)設一套公用的(de)吸收劑制備系(xi)統(tong)，系(xi)統(tong)主要由石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)卸料機(ji)(ji)、皮帶輸送機(ji)(ji)、斗式提升機(ji)(ji)、石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)塊倉、稱重(zhong)皮帶給料機(ji)(ji)、濕(shi)式球磨(mo)機(ji)(ji)、磨(mo)機(ji)(ji)在循環箱(xiang)及(ji)泵、石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)漿液旋流器(qi)、石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)漿液
網(wang)頁（4）石(shi)灰石(shi)濕(shi)(shi)磨(mo)制漿(jiang)系統運行(xing)費用較低、性(xing)價比較高。從大(da)型(xing)電廠長期運行(xing)的(de)經濟性(xing)角度出發,推(tui)薦采用石(shi)灰石(shi)濕(shi)(shi)磨(mo)制漿(jiang)方案。 （5）在脫硫運行(xing)時可根據FGD接收的(de)煙氣(qi)量和S02濃(nong)度等情況,增減(jian)或(huo)調換循環泵,控制石(shi)膏(gao)漿(jiang)液(ye)密度在（1075～1085 kg／m3）范圍
網頁在石(shi)灰石(shi)石(shi)膏濕法脫硫(liu)工藝中,石(shi)灰石(shi)漿(jiang)(jiang)液的(de)(de)性能是影(ying)響脫硫(liu)效(xiao)率(lv)的(de)(de)主要因素,而(er)制漿(jiang)(jiang)系(xi)統的(de)(de)運行狀況又是影(ying)響脫硫(liu)系(xi)統電耗的(de)(de)重(zhong)要環節。因此,探索(suo)制漿(jiang)(jiang)系(xi)統的(de)(de)優化控制措(cuo)施,制備(bei)合格的(de)(de)石(shi)灰石(shi)漿(jiang)(jiang)液,對保(bao)證脫硫(liu)效(xiao)率(lv)、降(jiang)低制漿(jiang)(jiang)系(xi)統電耗有著重(zhong)要意義。
網頁2020年7月13日??1、 石(shi)灰石(shi)/石(shi)膏濕(shi) 法煙氣(qi)脫硫技(ji)術特點： 1）高速氣(qi)流(liu)設計增強(qiang)了物質傳遞能力(li)，降低了系統的(de)(de)成本(ben)，標準設計煙氣(qi)流(liu)速達到40 m/s 3）漿(jiang)液(ye)制(zhi)(zhi)備(bei)系統 漿(jiang)液(ye)制(zhi)(zhi)備(bei)通常分濕(shi)磨(mo)制(zhi)(zhi)漿(jiang) 與(yu)干粉(fen)制(zhi)(zhi)漿(jiang)兩種(zhong)方式(shi) 不同的(de)(de)制(zhi)(zhi)漿(jiang)方式(shi)所對應的(de)(de)設備(bei)也各(ge)不相同。至(zhi)少
網(wang)頁2018年5月1日??石灰石/石灰－石膏濕(shi) 法煙氣(qi)脫硫工程通用技術規范 General technical specification of flue gas lixmsh Miningne/limegypsum wet desulfurization
網頁2020年5月14日??2．石(shi)灰(hui)石(shi)制漿系統 用(yong)卡車(che)將粒徑小(xiao)(xiao)于(yu)200mm的(de)石(shi)灰(hui)石(shi)塊運至(zhi)脫硫車(che)間，計量后卸入卸料(liao)斗，經位于(yu)卸料(liao)斗下的(de)預破碎(sui)機(ji)(ji)預破碎(sui)成(cheng)粒徑小(xiao)(xiao)于(yu)20mm石(shi)灰(hui)石(shi)塊后，用(yong)斗式提(ti)升機(ji)(ji)送至(zhi)石(shi)灰(hui)石(shi)貯(zhu)(zhu)倉(cang)，通(tong)過貯(zhu)(zhu)倉(cang)卸料(liao)機(ji)(ji)和(he)皮(pi)帶稱重給料(liao)機(ji)(ji)到濕(shi)式球磨機(ji)(ji)中磨制成(cheng)小(xiao)(xiao)于(yu)90μm的(de)
網(wang)頁2014年1月18日??第!期 胡厚堂$等!石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)濕(shi)(shi)式(shi)制漿系統出力不足原因分析及處理!! 石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi),石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)膏濕(shi)(shi)法脫硫裝置中均有(you)使用5本文就石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi) 灰石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)濕(shi)(shi)式(shi)制漿系統調試(shi)相(xiang)關問題進行探討5:!石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)濕(shi)(shi)式(shi)制漿系統簡介 圖$為典(dian)型(xing)的(de)石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)濕(shi)(shi)式(shi)制漿系統的(de)工藝(yi)流 程5石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)塊"粒徑小(xiao)于!#00#通(tong)過稱重
網(wang)頁2016年(nian)2月15日??造(zao)成濕(shi)(shi)磨(mo)(mo)機運(yun)行(xing)時(shi)間(jian)增加。原(yuan)設計兩套濕(shi)(shi)磨(mo)(mo)機制(zhi)漿(jiang)(jiang)系(xi)(xi)統一(yi)運(yun)一(yi)備。但是(shi)當電廠四(si)臺機組全(quan)部處于高負荷、高硫(liu)分的情況(kuang)下，必(bi)須(xu)運(yun)行(xing)兩套濕(shi)(shi)磨(mo)(mo)制(zhi)漿(jiang)(jiang)系(xi)(xi)統才能保證脫(tuo)硫(liu)系(xi)(xi)統石(shi)灰石(shi)漿(jiang)(jiang)液供給(gei)。同(tong)時(shi)濕(shi)(shi)磨(mo)(mo)制(zhi)漿(jiang)(jiang)系(xi)(xi)統不(bu)能定期進行(xing)維護(hu)，給(gei)脫(tuo)硫(liu)系(xi)(xi)統的穩定運(yun)行(xing)帶來了隱(yin)患。
網頁2013年8月25日(ri)??制(zhi)漿系(xi)統(tong)出現(xian)的(de)(de)(de)主要問(wen)題是制(zhi)備(bei)箱攪(jiao)拌器達(da)不(bu)到額定(ding)的(de)(de)(de)出力，石(shi)灰石(shi)粉細度、純度達(da)不(bu)到設計要求，對脫硫裝置的(de)(de)(de)高效、穩定(ding)運行(xing)造(zao)成一定(ding)的(de)(de)(de)影響。 為了使濕磨制(zhi)漿系(xi)統(tong)穩定(ding)、經濟運行(xing)，可(ke)以(yi)從以(yi)下(xia)幾個方面入手(shou)：1、加固攪(jiao)拌器底座，使攪(jiao)拌器出力能滿足在
網頁2022年6月20日??該工(gong)藝采用石灰(hui)(hui)石或石灰(hui)(hui)做脫(tuo)硫吸(xi)(xi)(xi)收劑，石灰(hui)(hui)石破碎與水混合，磨細(xi)成粉(fen)狀(zhuang)，制成吸(xi)(xi)(xi)收漿液(當(dang)采用石灰(hui)(hui)為吸(xi)(xi)(xi)收劑時，石灰(hui)(hui)粉(fen)經消化處理后加水攪拌制成吸(xi)(xi)(xi)收漿)。 在吸(xi)(xi)(xi)收塔內，煙氣中的SO2與漿液中的CaCO3以及鼓入的氧化空氣進行化學反應生成二(er)水石膏，SO2被脫(tuo)除
網頁2023年(nian)2月(yue)24日??配置兩套并(bing)列(lie)的(de)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)研磨制漿(jiang)系統。每套的(de)容(rong)量相當于兩臺鍋(guo)爐（2×600MW）在(zai)BMCR運行工況時滿負荷石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)耗量的(de)75％。 磨制后的(de)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)粒(li)度(du)為90％通(tong)過250目篩。石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)在(zai)濕(shi)式(shi)球(qiu)磨機(ji)內磨碎后自流到磨機(ji)漿(jiang)液箱，然后由(you)磨機(ji)漿(jiang)液泵輸送到石(shi)(shi)灰(hui)
